安徽骨瓷餐具廠家介紹骨質瓷原材料知多少
骨瓷是一種以動物骨炭、粘土、長石、石英為基本原料，經高溫素燒和低溫釉燒兩次燒制而成的瓷器。薄如紙，白如玉，明如鏡，聲如鐘生動地概括了骨瓷的四大特點。
骨粉是骨瓷的主要原料，用量可達整個坯體的40%-50%，是骨瓷中磷酸鈣的主要來源。骨粉的質量和用量對骨瓷制品的顏色、透明度、燃燒溫度和強度有很大的影響。傳統骨瓷一般采用動物骨粉作為原料，現在也有合成骨粉作為骨瓷。其質地和性能與傳統骨瓷基本一致，甚至有些指標傳統的骨瓷。動物骨粉動物骨粉是脊脫脂、煅燒等工藝的產物。生產中使用的骨粉是牛、羊、豬等動物的骨骼首先在900-10000之間℃用蒸汽蒸脫脂，然后在900-1300℃煅燒后，用球磨機仔細研磨，然后用水沖洗或酸洗，去除鐵，干燥。為了避免炭化和發黑，煅燒時骨塊必須通風良好。一般來說，骨膠廠也可以使用提取骨膠后的骨渣。
骨粉作為原料本身是不溶性的，磷酸鈣的熔融溫度可達1720℃，但在普通粘土坯料中骨粉用量較少時(2%-20%)可作為強制熔劑使用。
英國人認為，2-4歲的小牛骨骨作骨瓷更好吧。實驗表明，牛骨成瓷溫度較高，豬骨略低于牛骨成瓷，羊骨較低。羊骨可塑性好，容易形成，但白度不如牛骨。合成骨粉合成骨粉的方法有很多，目前國內應用更多的為山東淄博產區合成方法。其生產方法是用氫氧化鈣與磷酸中和反應，經1280-1300℃具有動物骨粉成分的高溫煅燒合成原料。其生產步驟如下：
（1）將氧化鈣制成氫氧化鈣乳液；
（2）根據完全反應計算，在攪拌條件下，將磷酸均勻加入氫氧化鈣乳液中，得到白色沉淀物；
(3)將上述白色沉淀物脫水、干燥，在13000℃左右煅燒，粉體為合成骨粉。
合成骨粉由于所選原料純工業級原料，因此產品純度高，磷酸鈣含量高，坯體配方中的用量一般為40%-45%。磷礦磷灰石與骨粉的化學成分相似，因此可以部分代替骨粉制成骨瓷，可以制成透明度好的坯體，但容易變形。由于含有一定量的氟，不利于坯料使用，經常出現針孔、氣泡或陰現象。選擇原材料時一定要注意，磷灰石在實際生產中很少用于骨瓷。
將少量磷灰石引入長石釉中，可以提高釉面的光澤度。釉面柔軟，但用量不宜過多。如果五氧化二磷含量超過2%，釉面容易出現針孔、氣泡等缺陷，還會提高釉面熔化溫度。
