安徽骨質瓷的原材料簡介
安徽骨質瓷的原材料簡介。
原料是陶瓷生產的前提，要做骨質瓷這樣的原料日常細瓷必須從優質原料入手。顧名思義，骨瓷的主要原料是骨粉。除骨粉外，還有兩種原料：一種是天然礦物原料，主要包括石英、長石、高嶺土等，主要用于坯體；另一種是原料，如硼砂、硼酸、輕碳酸鈣等，作為釉料或坯料的輔助原料，還有少量硅酸鈉、堿粉、腐植酸鈉等。
骨粉是骨瓷的主要原料，用量可達整個坯體的40%-50%，是骨瓷中磷酸鈣的來源。骨粉的質量和用量對骨瓷產品的顏色、透明度、燃燒溫度和強度有很大的影響。傳統骨瓷一般以動物骨粉為原料，現在也有骨粉制成的骨瓷。其質地和特點與傳統骨瓷基本一致，甚至有些指標傳統的骨瓷。動物骨粉動物骨粉是脊柱動物骨脫油、鍛燒等工藝的產物，還有少量磷灰石碳酸鈣、磷酸鎂等。生產中常用的骨粉是牛、羊、豬等動物的骨骼首先在900-10000之間℃用蒸汽蒸脫油，然后在900-1300℃下鍛燒，用球磨機精磨，然后用水洗或酸洗，除鐵，干燥。為了防止碳化和變黑，骨塊必須通風良好。一般來說，骨膠廠也可以使用獲得骨膠后的骨渣。
骨粉作為原料本身是不溶性的，磷酸鈣的熔融溫度可達1720℃，但在普通粘土胚料中骨粉用量較少時(2%-20%)可作為強制熔劑使用。
英國人認為2-4歲的小牛骨骨作骨瓷。試驗表明，牛骨成瓷溫度較高，豬骨略低于牛骨成瓷溫度，羊骨較低。羊骨可塑性好，形成，但細度不如牛骨，牛骨原料，羊骨第二，豬骨較差。生成骨粉的方法有很多。目前，我國應用廣泛。主要是山東淄博產區的合成方法。其生產方法應與氫氧化鈣和磷酸進行中和反應，經1280-1300℃具有動物骨粉成分生成原料的高溫煅燒。生產步驟如下：
(1)將氧化鈣制成氫氧化鈣乳液；
（2）根據完全反應計算，磷酸在混合環境中均勻參與氫氧化鈣乳液，完全反應，獲得白色沉淀物；
(3)將上述白色沉淀物脫水、干燥，在13000℃上下鍛煉，得到的粉體是生成骨粉。
由于所選原料為純工業級骨粉，因此產品純度高，磷酸鈣含量高，坯體秘方用量一般為40%-45%。磷礦磷灰石與骨粉成分相似，可部分替代骨粉制成骨瓷，可制成透明度好的坯體，但容易變形。由于含有一定量的氟，不利于胚胎材料的使用，常有針眼、氣泡或陰性。選擇原料時一定要注意。如今，磷灰石在實際生產中很少用于骨瓷。
將少量磷灰石引入長石釉中，可以提高釉面的光澤度。釉面溫和，但用量不宜過多。如果五氧化二磷含量超過2%，釉面容易出現針眼、氣泡等缺陷，還會提高釉面熔化溫度。
